Конвейер ленточный крутонаклонный КЛК

Для транспортировки сыпучих веществ с величиной фракции от пылевидной до крупнокусковатой (не более300 мм), сухих и увлажненных, по крутонаклонной и вертикальной плоскостях применяются ленточные конвейеры типа КЛК. Благодаря компактному исполнению и вертикальному перемещению веществ при использовании ленточных конвейеров типа КЛК, сохраняется площадь помещений в который производится транспортировка. Установленная производительность конвейера, достигается с учетом перемещаемых веществ, применяя большой выбор конструкций гофробортов и поперечных профилей.

Основными преимуществами крутонаклонных конвейеров КЛК являются:

• высокий срок службы (использование специальных материалов в несущей ленте, а также стойкие к атмосферному воздействию);

• надежность и безотказность (качественные комплектующие);

• пониженное потребление электроэнергии;

• сниженный шум при работе (за счет специально подобранной транспортерной ленты).

Специальная прорезиненная лента производства ведущих европейских производителей, на которой установлены поперечные несущие ребра оборудована гофробортом. При изготовлении на конвейер КЛК ленты большой ширины, применяются слабогнущиеся материалы. Специальный профиль транспортерной ленты (поперечные ребра и гофроборт), исключают просыпь веществ при любом угле наклона во время перемещения, а также сохраняет свою производительность.

Конвейер ленточный крутонаклонный КЛК изготавливается в Z и L образных формах. Конструктивно угол наклона конвейера может изменяться по всей его длине рабочей поверхности. Тяговым органом конвейера является лента с гофробортами и захватами для удержания транспортируемого груза. Приводной барабан обеспечивает поступательное движение ленты исходящее от мотор-редуктора, а натяжку ленты осуществляет натяжной барабан (сила натяжения ленты должна осуществлять сцепление ленты с приводным барабаном). На местах смены направления рабочей поверхности устанавливаются обводные барабаны или ряды из роликов. Для опоры транспортировочной ленты установлены ролики, а для исключения схода ленты применяются дефлекторные ролики. Транспортируемый груз можно размещать непосредственно на ленту или с использованием загрузочной воронки. Налипающие перемещаемые вещества на ленте и барабане, очищают с применением различных очистных устройств. Датчики схода и скорости перемещения ленты контролируют работу конвейера. Аварийный останов осуществляется выключателем тросовым концевым, а также кнопками, расположенными в головной и хвостовой частях конвейера.

По согласованию с заказчиком на конвейер могут устанавливаться дополнительные защитные кожухи (включая аспирационные), ограждения и калитки.

Основные технические характеристики